一、概述

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點

  本機與國內的同類產品相比較有如下特點；

 1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

 4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

    真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、LYDZJ透平油濾油車技術標準；

七、結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。

• 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

• 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。

• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。

一、LYDDJ透平油濾油車用途:

1、適用于電力、核電站、石油、化工、冶金、機械制造、礦山等使用透平油的企業(yè)。

2、適用于處理不合格的透平油、特別適用于處理嚴重乳化的透平油。

3、適用于汽輪機、水輪機、燃氣輪機等設備透平油的在線處理，實現無人值守的在線過濾運行，

    保證機組調節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。

二、性能特點:

1、采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結合的技術，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

2、采用國外生產工藝，集重力法、汽化法、聚結法、真空分離、機械分級精密過濾等優(yōu)點于一體。

3、采用二元一次脫水法，高效脫水，*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

4、精密的多級過濾系統(tǒng)，科學設計、納污量大、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質，優(yōu)質進口濾材，可使清潔度≤NAS6級。

5、加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置，優(yōu)化的管路設計，加熱負荷低，保證加熱均勻，油溫穩(wěn)定。確保無“死油區(qū)”，采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。同時避免油過熱碳化。

6、*自動恒溫、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護裝置，控制靈敏、準確，保證設備高性能運行，可實現無人值守的在線濾油。

7、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統(tǒng)和*介質冷凝裝置。

8、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

三、可選配置及設備形式:

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、技術參數表：

注：以上技術參數僅供選型參考，隨著技術的不斷進步會有所調整。歡迎拔打咨詢，謝謝！

一、LYDLJ潤滑油濾油車用途：

1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

二、潤滑油濾油車性能特點：

1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現象，可*實現無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。

6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質產品，并對密封作專業(yè)技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

三、潤滑油濾油車可選配置及設備形式：

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、潤滑油濾油車技術參數表：